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雅豪科技超细预合金胎体粉生产工艺介绍

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雅豪科技超细预合金胎体粉生产工艺介绍

  雅豪新材料科技有限公司采用超高压水雾化快速冷凝法生产预合金胎体粉末。

  在预合金粉产品生产过程中,先用中频感应冶炼炉冶炼,使各组元在液态充分合金化。然后经超高压水破碎,合金液滴在急冷或超急冷状态下凝固。

  由于冷却速率高,合金凝固时原子来不及有序排列,故得到的固态合金粉末多为长程无序结构,晶界、晶格缺陷和堆垛层错等大量存在。粉末结构和成分均匀,因而获得许多独特的性能:优异的耐磨性,更高的强度、硬度和韧性等。

  另外由于超高压水雾化快冷技术制备的非晶态合金粉末多处于自由能亚稳态,晶化时放出一定的晶化热,可进一步降低烧结温度,容易通过冷热压烧结使得到综合性能优异的微晶超微晶组织,并作为粘结相提高整个材料的致密度、强度和硬度。

  超高的雾化压力对合金液滴形成异乎寻常的冲击破碎能量,使液滴破碎、快速凝固成极其细微的颗粒,得到平均粒度10微米左右的预合金粉末。这对金刚石工具性能相当重要。粉末粒度越小,比表面越大,具备表面能越高,能够明显降低烧结温度。同时,采用超细粉末烧结的制品容易获得较细且均匀的晶粒组织,能显著提高烧结体的力学性能,并且显著提高对金刚石的把持力,从而提高金刚石出刃高度,提升切割效率的同时延长工具使用寿命。

  近年来,国内外各大知名工具企业不断想方设法提高工具性能,降低生产成本,对预合金胎体粉末在价格和性能方面都提出了更加苛刻的要求,尤其在粉末氧含量和粒度方面要求的越来越高,过去国内普遍使用的-200目规格粉末已经不能完全满足国内外客户越来越高的技术要求。

  雅豪新材料科技有限公司建立了国内一流的水雾化生产线,并且在水雾化技术攻关中取得重大突破,目前已经具备向客户大批量提供—500目规格粉末产品的能力。可以按照客户要求,—200目、—300目、—400目、—500目等不同规格大批量供货。

  考虑到部分特别客户的特殊需求,我公司也可批量提供D50<10微米的粉末产品