热喷涂雾化法制作合金粉末的设备
作热喷涂的合金粉末的设备,可以有各种组合,以年产一百吨到二百吨的合金粉末制作系统为例,其设备投资额在三十万左右,主要要用到以下这些设备:
中频电源及熔炼炉,这是熔化金属的主要设备,要求设备的耗电量低,熔化效率高,维修保养方便。这是标准设备,各地都有厂家生产。辅助 的工具有筑炉的工具,熔炼时用的铁棒、石墨棒、测温仪、将大块金属切开的剪板机、气割机等。
雾化装置,它包括金属液漏斗、中间漏包、雾化器(又称喷嘴)、筒体、操作平台、管路系统、高压水泵、离心水泵、水池、对于气雾化,不需要高压水泵、离心水泵、水池,但需要配备气瓶组,及相应的阀和表。这是雾化制粉的核心设备,因为都是非标准设备,所以都是自行设计制造,其中的关键部分是雾化器,它对该套设备的生产效率有很大的影响。
干燥装置,主要有远红外加热炉、真空烘干炉、烘粉盘、粉耙、勺子、漏斗、小车、盛粉桶等。
包装设备:主要有筛分机、磅称、打包机、混粉机、瓶装氮气、(用于容易氧化的金属粉末的保护,一般是在放有容易氧化的金属粉末的桶中, 充入氮气后密封,这样可以在一定时间内防止桶中的金属氧化。)手推车等。
检测设备:成套的标准筛,用于粉末粒度的检测;放大三十倍的显微镜;金相显微镜;硬度计;天平;粉末化学成份的检测一般是外送当地的商检局检测,一是成份测得准,二是权威,可信度高。
采用气雾化时,受瓶装氮气压力的限制,通常可采用的雾化压力在八到十个大气压。采用水雾化时,常用的雾化压力有一百个大气压到三百个大气压,为了生产三百目以上的细粉,也有采用五百个大气压的雾化压力的。最近,为了能生产出细度在一千目以上的超细合金粉末,国内已有厂家兴建了雾化压力在一千个大气压的超高压水雾化装置。
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金属粉末工艺流程
采用预合金技术实现金刚石的钎焊连接
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